www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50


Рис. 5. Приспособление для пиления под углом: 1- основание с упорной планкой; 2- шкала; 3- отверстие для поворотной оси; 4 и 5- ш,итки-направляюш,ие для ножовки; 6- ребра жесткости; 7- вкладка толщиной чуть более толщины ножовки; 8- болты,стягивающие щитки и вкладку; 9- упорная планка; 10- зажимная гайка; И- основание поворотной части.



щитки и прокладка 7 стягиваются между собой винтами с гайками 8.

узел основания состоит из двух деталей - самого основания 1 и упорной планки 9.

работают с приспособлением так. устанавливают поворотную часть под нужным углом и затягивают гайку 10. приспособление устанавливают на заготовке, которую нужно отпилить, и упирают планкой р в ее боковую поверхность. затем вводят ножовку между щитками 4 VI 5 VI распиливают заготовку.

все основные «корпусные» детали - основания 1 и 11, щитки и ребра жесткости лучше всего изготовить из пятнадцати- или 20-миллиметровой фанеры.

упорную планку 9 можно изготовить из того же материала. прокладку 7 можно подобрать из листового текстолита или оргстекла.

самый сложный и ответственный узел - поворотный. его нужно изготовить максимально точно и аккуратно. особое внимание следует уделить изготовлению ребер жесткости 6. они должны иметь в основании строго прямой угол.

основание 11, щиток 5 и ребра жесткости 6 соединяют между собой клеем и шурупами.

сначала сверлят под шурупы отверстия. эту работу лучше всего делать в сборе. все детали соединяют струбцинами со специальными подкладками. затем проверяют взаимное положение деталей и сверлят отверстия.

после этого детали разбирают и соединяют опять уже с использованием клея и шурупов.

изготовление узла основания трудностей не представляет. после того, как изготовлены эти основные узлы, делают остальную работу - сверлят отверстия и так далее.



Закругление основания / можно выполнить как до, так и после сборки всего изделия.

После того, как изделие собрано, нужно нанести шкалу углов (а на детали / / - риску). Можно воспользоваться для этой цели готовым пластмассовым транспортиром, обработав его соответствующим образом.

В заключение об одном возможном усовершенствовании. Имеет смысл предусмотреть возможность стационарной установки приспособления. Надеемся, что мастер легко придумает необходимые элементы сам.

Распиловочное стусло

В работе с древесиной часто приходится выполнять запиливание заготовки под углом 90° и 45°. Чтобы качественно выполнить эти операции вручную, требуется довольно много опыта и сноровки. Помочь в этом деле может так называемое распиловочное стусло. Существуют разные конструкции такого приспособления. Самое простое из них - деревянная коробка без торцов, в боковых стенках которой сделаны направляющие пропилы {рис. 6 и 7).

Распиловочное стусло можно быстро изготовить из обрезков 20 мм фанеры. Основание и боковые стенки соединяют клеем и шурупами.

В основании просверливают два отверстия диаметром 6 мм, а затем рассверливают верхнюю часть под головки винтов впотай. Этими-винтами (Мб) стусло будет закрепляться на верстаке.

Достаточно сложная работа - запиливание прорезей в боковых стенках стусла. Эту работу нужно выполнить очень точно. Для этого нужно прежде всего очень точно сделать разметку. На местах, где будут располагаться пропилы, лучше всего нанести по две линии на расстоянии одного миллиметра друг от друга. Пиление



0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50