www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50


Рис. 63.

должна быть изготовлена точно: отверстия под упорные винты должны располагаться строго на одном расстоянии от середины планки. Точно должны быть выполнены и отверстия в основании 1. Только при этом условии можно будет сверлить отверстия точно посередине детали.



Направляющая линейка для круглопильного станка

многие умельцы используют в качестве направляющей линейки просто отрезок стального уголка. во многих случаях такой «линейки» оказывается достаточно.

однако есть и случаи, когда требуется и кое-что посложнее. например, при обработке торцов. панелей

, необходима направляющая с достаточно высокой боко-

вой поверхностью.

описываемая в данном

разделе направляющая может применяться во многих подобных случаях. кроме того, она может применяться как составная часть других приспособлений (см. дальше в книге).

конструкция направляющей проста и пояснений не аребует (см. рисунок 64). сделаем лишь несколько необходимых замечаний.

во-первых, направляющую лучше сделать из 20-миллиметровой фанеры, потому что она должна быть достаточно жесткой. при «жидкой» линейке вполне возможен такой дефект, как отклонение пропила от прямолинейности.

во-вторых, о размерах направляющей. длина ее, конечно, определяется размерами рабочего стола кругло-пильного станка. ширина ос-

Рис. 64. Направляющая линейка: 1) основание; 2) боковая поверхность; 3) ребра жесткости.



нования может быть в пределах 60-100 мм. Вертикальную поверхность лучше сделать не менее 120 мм высо- той. Размеры ребер жесткости должны быть такими, чтобы верх направляюш,ей оставался свободным (примерно 50 мм). Этот участок будет потом использоваться для «надевания» дополнительных устройств. Кстати, поэтому верхние грани вертикальной панели нужно слегка заовалить.

Толкатели для работы на станках

Для обеспечения безопасности работы на станках применяют толкатели. Обычно достаточно иметь три вида толкателей.

Все толкатели могут быть изготовлены из отходов материалов, имеюш,ихся, как правило, в любой мастерской. Для того или иного вида работы выбирается соот-ветствуюш,ий толкатель.

Первый толкатель (рис. 65) используют при работе на круглопильном станке.

Толкатель имеет на конце прямоугольный вырез, который используется для продвижения заготовки. Общая длина инструмента - 350-400 мм.

В ручке сделано отверстие, чтобы толкатель можно было вешать на станину станка.

Второй толкатель (рис. 66) используется при работе на круглопильном станке (например, при выборке пазов и четвертей) и при работе на, фрезерном станке.

Толкатель также имеет вырез для продвижения заготовок. Ручка образована вырезом в теле толкателя.

Толкатель данного типа рекомендуется изготовить из 20-миллиметровой фанеры размерами 150 х 300 мм. Вырез для руки нужно, конечно, заовалить.

Наконец, третий тип толкателя показан на рис. 67. Он применяется, в основном, при работе на строгальном станке.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50