|
| |
  |
Перейти на главную Журналы в строительстве; она пригодна для укладки в рабочих швах. О необходимости смазки бетономешалки не следует забывать при лабораторных работах. Размер бетономешалки определяется ее объемом, и при этом обычно указывают две цифры: первая показывает объем несмешанных ингредиентов в рыхлом состоянии, вторая - объем перемешанной бетонной смеси, например 0,28/0,2, 0,40/0,28; 0,62/0,40 и т. д. В настоящее время обычно опускают первую цифру, как не имеющую практического значения; стандарт BS 1305: 1959 дает только номинальную емкость замеса. Бетономешалки выпускают объемом от 0,04 (для лабораторных целей) до 4,6 и в исключительных случаях даже до 7,65 м. Если смешиваемое количество представляет собой лишь небольшую часть мощности бетономешалки, то получаемая смесь может оказаться неоднородной и произведенная операция будет неэкономичной. Интересен еще один тип бетономешалки, а именно: бетономешалка с двойным барабаном, применяющаяся при строительстве дорог. В этой бетономешалке имеются два барабана, причем бетонную смесь перемешивают часть времени в одном , а затем в другом барабане и выгружают. Операции синхронизированы, так что замесы не смешиваются между собой. Таким способом можно получить удвоенное количество бетона по сравнению с обыкновенной бетономешалкой при наличии одного и того же оборудования. При строительстве дорог, где подъезды и пространство часто ограничены, это является важным преимуществом. Применяю г также бетономешалки с тремя барабанами. Все рассмотренные до сих пор бетономешалки являются смесителями периодического действия, так как один замес бетонной смеси перемешивается и выгружается, а затем загружаются материалы для следующего замеса. Бетономешалка непрерывного действия постоянно выдает бетонную смесь и заполняется с помощью непрерывно действующих весовых дозаторов. Сама бетономешалка может быть барабанного типа или основана на вращении шнека в стационарном корпусе. РАВНОМЕРНОСТЬ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ Для каждой бетономешалки необходимым является достаточное перераспределение материалов во всех частях камеры, чтобы получаемая бетонная смесь была однородной. Эффективность бетономешалки может быть оценена однородностью смеси, выпускаемой в несколько приемников при непрерывном потоке бетонной смеси. Например, в Бельгии смесь часто разделяют на восемь частей, которые сравнивают по однородности. Классификация эффективности перемешивания при этом базируется на данных, представленных в табл. 4.3. В таблице указаны средние отклонения (арифметическое среднее абсолютных величин отклонений от средних) и максимальные отклонения (абсолютная величина отклонения от средних). Величины, приведенные в табл. 4.3, являются типичными для исправной бетономешалки, причем меньшие отклонения характерны для очень хорошего перемешивания, а большие - для плохого. Следует под- Таблица 4.3. Однородность бетонной смеси в «удовлетворительной» бетономешалке
черкнуть, что приведенные цифры показывают только порядок отклонений, так как работа бетономешалки зависит от консистенции смеси и от максимальных размеров применяемого заполнителя. Довольно жесткое испытание, иногда применяемое в США, требует, чтобы пробы бетона брались из второй и девятой части из 10 частей замеса; различия свойств этих двух проб не должны превышать ни одного из следующих показателей: плотность бетона....... 16,2 кг/м" содержание воздуха...... 1 % осадка конуса........ \,9 см (хотя для бетона с осадкой конуса более 7,6 см допустимы и большие отклонения) процент заполнителя, остающегося на сите с отверстием 0,5 мм 6% прочность при сжатии..... средняя 7-суточная прочность любого образца не должна отличаться от средней прочности всех цилиндров более чем на 7,5% ВРЕМЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ На строительной площадке обычно стремятся перемешивать бетон как можно скорее, и, следовательно, очень важно знать, каково минимальное время перемешивания для получения бетона, однородного по структуре и удовлетворительного по прочности. Это время меняется в зависимости от типа бетономешалки, и, строго говоря, критерием адекватного перемешивания является не время перемешивания, а число оборотов бетономешалки. Обычно бывает достаточно около 20 оборотов. Однако, поскольку имеется оптимальная скорость вращения, рекомендуемая предприятием, производящим бетономешалки, то число оборотов и время перемешивания являются взаимозависимыми. Для данного типа бетономешалки существует связь между временем перемешивания и однородностью смеси. Данные, представленные на рис. 4.13, основаны на исследованиях Шалон, где однородность характеризуется пределами прочности образцов бетона, приготовленных из данной смеси после определенного времени перемешивания. На рис. 4.14 даны результаты тех же испытаний, вычисленные как изменение коэффициента вариаций прочности в зависимости от времени перемешивания. Очевидно, что перемешивание в течение менее 1 -1,2 мин дает заметно более неоднородный бетон; увеличение времени перемешивания сверх этого срока влияет незначительно. Средняя прочность бетона возрастает с увеличением времени перемешивания, как показано, например, в опытах Абрамса (рис. 4.15). Скорость возрастания прочности быстро уменьшается при времени переме-
25 50 75 100 125 Время перемешивания в сек Рис. 4.13. Соотношение между прочностью на сжатие и временем перемешивания время перемешивания: / - максимальное; 2 - среднее; 3 - минимальное 5 го % 15 0 25 50 75 100 Время перемешивания в сек  Q 2 и 6 д W Время перемешивания в мии Рис. 4.15. Влияние времени перемешивания на прочность бетона испытание в возрасте: /-2 мес; 2 - 28 сут.; 3-1 сут. Умвньшвиие.О}иидае-мов по закону в/ц  Действительное уменьшение при повторном перемешивании 10 114 IS 11 Повышение в/ц в % Рис. 4.14. Соотношение между коэффициентом вариаций прочности и временем перемешивания Рис. 4.16. Влияние количества воды, добавляемой при повторном перемешивании, на прочность шивания свыше 1 мин, В пределах первой минуты, однако, влияние времени перемешивания на прочность довольно велико. Например, Шалой подсчитано, что для данной требуемой прочности время перемешивания от 30 сек до 1 мин дает возможность сэкономить цемент в количестве около 0,65 мешка на 1 м. Как указывалось ранее, точное значение минимального времени перемешивания варьирует в зависимости от типа бетономешалки и зависит также от ее размеров. В табл. 4.4 даны некоторые рекомендации. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
