www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 [ 56 ] 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89





юо-т-


Рис. 54. Последовательность приварки внутренних и наружных направ-лйющих (обозначена цифрами).

Рис. 55. Последовательность приварки лазое к корпусу резервуара и колокола (обозначена цифрами):

1-8, /-6-порядок приварки лазов соответственно резервуара и колокола. Верхние участки швов 100-150 мм следует доварить после испытания на плотность.



Испытание проводят наливом воды на полную высоту ступенями (по поясам) с промежутками времени для осмотра конструкций. При выявлении трещин в щвах поясов корпуса I-VI испытание приостанавливают и уровень воды снижают на один пояс ниже расположения трещины, а при обнаружении трещин в поясах VII и выще воду спускают до уровня V пояса. Испытания продолжают после устранения трещин и других дефектов. В процессе гидравлического испытания проверяют также отсутствие течи в резервуаре, плотность замерной арматуры, герметизацию днища. В случае низкой температуры предусматривается пароподогрев воды до температуры от +5 до +10°С.

Газгольдер в целом испытывают после окончания всех монтажных и сварочных работ, а также после испытания отдельных узлов и элементов газгольдера, гидравлического испытания резервуара, полной противокоррозионной окраски наружных и внутренних поверхностей колокола, телескопа и резервуара путем налива воды и нагнетания воздуха внутрь газгольдера.

Перед испытанием газгольдера на центральном люке крыщи колокола устанавливают манометр, а на крыще колокола - термометры для измерения температуры воздуха в газгольдере. На наружных направляющих против каждого ролика на одном и том же уровне (от уровня воды в резервуаре) делают отметку мелом; вьше ее через 100 и 200 мм наносят меловые линии, по которым в первые моменты подъема колокола следят за горизонтальностью подъема и регулируют правильность положения роликов. Непосредственно перед заливом воды необходимо повторно осмотреть нижние затворы, проверить отсутствие прихваток на нижних опорных кольцах колокола и телескопа, прикрепляющих их к днищу.

Во время подъема колокола нужно следить за показанием давления и горизонтальностью подъема; в случае резкого увеличения давления подъем колокола следует прекратить до устранения причин. Первый раз колокол и телескоп поднимают медленно, в процессе подъема и опускания проверяют плотность щвов листового настила кровли и стенок телескопа и колокола, для чего сварные щвы покрывают мыльной эмульсией.

После повторных подъемов и опусканий колокол и телескоп опускают в воду с таким расчетом, чтобы объем воздуха составлял 90% номинального объема газгольдера. При этом ежедневно в утреннее время замеряют утечку воздуха. Газгольдер считают выдержавшим испытание на плотность, если величина утечки газа при непрерывном испытании за семь суток не превышает 3% для газгольдеров вместимостью 3000 м и выше. Величина утечки относится к номинальному объему газгольдера, определяется с учетом поправки на барометрическое давление и давление водяных паров по формуле

273(В-Р„,р-Р).

О"" о, 104(273°-!-О

где Vo - нормальный объем сухого воздуха, м, при температуре 0°С и нормальном давлении (0,104 МПа); Vt -измеренный объем воздуха, м, при средней температуре 0°С, барометрическом давлении, МПа, и среднем давлении воздуха в газгольдере Р, МПа; Рпар-парциальное давление водяных паров, находящихся в воздухе при температуре t "С и давлении В, МПа; < -средняя температура воздуха, °С, определяется как среднее арифметическое замеров температур в разных местах над крышей колокола (не менее трех).

При незначительной разнице температур в начале и конце испытания вели-чина Рпар может не учитываться. В этом случае утечка воздуха вычисляется по формуле

273 (В+ Р)

Утечка воздуха пересчитывается на соответствующую утечку газа умножением утечки воздуха на величину 1/ - , где Тв и 7г - удельные массы

Тг

соответственно воздуха и газа.



в смонтированных газгольдерах допускаемые отклонения от проектных размеров (СНиП И1-18-75) не должны превышать величин, мм, указанных ниже:

Разность двух любых радиусов резервуара, колокола и телескопа.............Не более 20

Отклонение:

стенок резервуара от вертикали на каждый метр

высоты стенки .............

высоты резервуара от проекта.......

радиуса горизонтальных колец гидрозатвора телескопа и колокола ...........

зазора между поверхностями гидрозатвора колокола и телескопа ...........

от проекта горизонтального размера в свету между поверхностью верхнего листа стенки телескопа и внешней гранью горизонтального листа затвора колокола, а также между вертикальной поверхностью затвора телескопа и внешней поверхностью стенки колокола ........

от вертикали внутренних направляюших телескопа и стоек колокола (после окончания сварки)

на всю высоту...........

стропил купола колокола из вертикальной плоскости, диаметра колокола .........

наружных направляющих от вертикали (на всю высоту направляющих):

в радиальном направлении ........

в плоскости, касательной к цилиндрической поверхности газгольдера ..........

2 ±20

±10

±20

±8

1/1000

10 15

МОНТАЖ ШАРОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ШАРОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ

Шаровые резервуары применяются для хранения под давлением 0,245- 1,746 МПа легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), сжиженных и сжатых газов (табл. 121). Стальная оболочка резервуара под воздействием внутреннего давления равномерно растягивается, поэтому расход металла для нее по сравнению с цилиндрическими резервуарами снижается на 40%. Шаровые резервуары требуют меньшей площади для размещения, меньше коммуникаций

Таблица 121. Техническая характеристика шаровых резервуаров

(-о о

Храни.чый продукт

Давление, МПа

«1

Ii Is

Ориентировочная

масса оболочки, т

расчетное

при температуре, "С

50 40

10,5

Бутан-бутилен Инертный газ Пропан

0,2-0,5 0,6 0.98 1,75

0,2 0,57 0,93 1,6

-0,09 -0,08 -0,03 -0,01

12 16

22 34

34,0 45,0 62,0 96,0

2000

16 ЛВЖ

-0,96

101.4



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 [ 56 ] 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89