|
| |
  |
Перейти на главную Журналы гипсокартонные листы должны устанавливаться вразбежку - со смещением смежных торцевых стыков не менее чем на один пгаг профиля; в случае повышения требований пожарной безопасности гипсокартонные листы устанавливать в два слоя со смещением швов первого и второго слоя, уменьшив шаг профиля до 800-1000 мм, а несущего - до 300 мм; крепление к потолку элементов весом до 10 кг может выполняться в любой точке потолка без усиления конструкции. При креплении предмета в нескольких точках минимальное расстояние между точками крепления в «см» не должно превышать расстояния, соответствующего усилию в «кг», приходящемуся на один крепежный элемент. Существуют две принципиальные схемы устройства подшивного потолка. Первая: монтаж одно- или двухуровневого потолка, каркас которого крепится к плитам перекрытия при помощи специальных тяг подвеса. Вторая: каркас подшивного потолка монтируется из металлического П-образного профиля, который крепится или только к потолку, или к потолку и стенам. Устройство одноуровневого подшивного потолка на тягах. Снача.аа размечают плиты перекрытия и стены. По периметру помещения на стенах на выбранной высоте прочерчивают горизонтальную линию. Это делается с помощью водяного уровня и тонкой бечевки. Водяной уровень представляет собой эластичный шланг длиной 2-10 м и внутренним диаметром 6-10 мм, на концах которого закреплены прозрачные (стеклянные или пластиковые) трубки с делениями. В уровень заливают подкрашенную воду так, чтобы обе прозрачные трубки были заполнены, после чего закрывают трубки пробками. Далее, совместив уровень жидкости в одной трубке с ранее выбранной отметкой на стене, получают следующую точку простым прикладыванием второй трубки к стене. Работает водяной уровень по принципу сообв1ающихся сосудов. Получив по периметру ряд точек, расположенных на одном уровне, соединяют их в одну ли- нию. Для .этого вымоченную в краске и натянутую бечевку прикладывают к двум соединяемым точкам, оттягивают и отпускают. На стене останется след от краски. Монтаж начинают с установки П-образного направляющего профиля («периметра») по стенам. Перфоратором просверливают отверстия, в которые вставляют пластиковые распорные дюбели, и саморезами крепят профиль. Расстояние между дюбелями должно быть не более 500 мм. Продольные швы между листами гипсокартона должны располагаться по свету. Если в помещении несколько окон на смежных стенах, раскладку листов следует делать по длине помещения. Расстояние в осях между элементами каркаса должно соответствовать 600 мм - по ширине листа и 1200 мм - по длине. Затем с помощью подкрашенной бечевки намечают оси и сверлят отверстия для установки металлических тяг с шагом 1000 мм. Установив в отверстиях распорные дюбеля, саморезами крепят тяги к плитам перекрытия. После этого можно приступать к нарезке в размер продольных и поперечных несущих элементов каркаса. Эти элементы изготавливают из П-образного стоечного профиля, который отличается от направляющего наличием ребер жесткости на полках. Нарезку осуществляют ножницами по металлу. Если длина (ширина) помещения больше стандартной длины профиля (3000-4000 мм), то с помощью специальных удлинителей профиля размер любого элемента наращивают до нужной длины. Продольные и поперечные элементы каркаса крепят к периметру саморезами с полной резьбой и крупной шляпкой. Стоечный профиль соединяют с тягой через зажим с подвесом. Между собой элементы каркаса закрепляются с помощью одноуровневого соединителя профилей. Далее саморезами прикручивают листы гипсокартона к металлическому каркасу с шагом 150-200 мм. Швы npoK;ie-ивают самоклеющейся лентой для гипсока1)тона. Разведя до консистенции густой сметаны сухую ии1ак-левочную смесь, необходимо пропшаклевать швы и углуб- лоипя, останлсппыс саморезами. Можно использовать смеси <=l4igenfullerGV» и «Fugenfuller-Hydrot» от«КпаиГ», «Gip.sar UXf> и «Gipsar МАХ» от «Atlas», «Vetonit KR» от «Optiroc OV>. <CE 86> от «SemJn», «Супер Плюс» от Сургос» и др. Пос.К высыхания пшаклевки необходимо тщательно 3aju-Kvpim, иоверхиос1 ь иото.чка и произвести визуиндщи! ослютр ири естественном ocBeineinin. Обнаруженные дефекты следует усIранить путем повторного пп1аклеваиия или догюл-п11тельпо1()оп!кури!шпия поверхности. После полного высы-xaitH>i пшаклевки uorojroK окрашивают. После высыхания краски проводят тщательный осмотр при естественном ос-Bcnieinni. TaKoii подход к проверке качества обусловлен тем, что па oKpanieiHiOM гютолке невыявленныс ранее дефекты становятся 6ojFee заметнылт. Устранив дефекты, приступают к окопчательпой окраске (нанесению второго слоя) по-то.иса. Устройство двухуровневого подшивного потолка на тягах. В :пом Bapnairre при несколько большем расходе .мате-риаюв (в основном за счет металлокаркаса) значительно упрощается сам процесс монтажа. Сначала выполняют разметку каркаса и тяг подвеса. За-1ем закрепляют саморезалн! к стенам и плитам перекрытия первичную об)еп1етку П-образпым профилем с шагом 600-900 мм и тяш. Вторичную обрешетку устраивают с шагом 400-600 мм, причем П-образные профили вторичной обре-ше1ки крепят к пе})Вичной с помощью двухуровневого соединителя профи.чей (обычно соединители уровней продают в KOMFLieKTCc П-образными профилями и тягами подвеса). Двухуровневый потолок на тягах, как правило, применяют, когда необходимо обеспечить свободную прокладку различных коммуникаций. Следовательно, прежде чем за-1пивать каркас листами гипсокартона, необходимо завести за ка1)кас все необходимые элементы коммуникаций и уложить их па П-образном ирофи.яе первичной обрешетки или укрепить иа тягах подвеса (если есть опасение, что вес коммуникаций, уложетиэ1Х на каркас, может вызвать деформа-Ц1И1 уже полностью закоичеииой конструкции потолка). Мо!паж гткчжартоппых листок п послелуютая отделка потолка 1И1че.\1 пе (гглпчаются от монтажа одпоурокпс-вого иодшивиого потолка. Устройство одноуровневого подшивного потолка без использования тяг подвеса. Такой пото.юк )ек().меплуег(я устраивать только в случае пеобходп.мосгп MniniMa.ii.noro ухМеньпкния высоты потолков. Данная схема обеспечпиает создание идеально 1лалк()й поверхности при отпосс основного поля подпшвпого ноголка всего лп1иь на 10 м.м о г n.inr перекрытия. Разметку потолка ироизводиг, как было описано выше, только отпадает пеобходп.мость ра.змечать места установки тяг подвеса. Как уже бы.ю сказано, .здесь возможны два варианта: крепление каркаса и.ш только к стена.м. плп к стенам и плитам перекрьгтия. Крепление го.1ько к стена.м рекомендуется при небо.п>-ших площадях ociiobhofo поля подшпшюго FioTo.Hva. Монтаж производят так же. как при устройстве одпоуровпеного потолка с тягами подвеса. Необходимо обрат1гтьосг)бое внимание на соединения продольных п поперечных про()плеп (наибольшие папряжччшя «озпикпут в местах усга1И)вкп соединителыпьх цр(к1)плей). В случае, когда требуется перекрыть 1К)Л1ппвпы.\[ потомком значительную п.юпииь, приходится использовать вариант крепления к сте!гам и 11лигам перекрьпия. Производят разметку «периметра», продольных и попе)ечпых П-образ-ных профиле!!. В .местах соединения :).1ементо! Kapiaica размечают отверст!!я под крепление одпоуровпево1Т) соединителя профилей к н.чите 1!ерекр1,1тия. Просверливают все необходим1з1е отверстия, встав.чяют в nifx paciiopiibie дюбели соответст1зующе1Ч) диа.метра и начинают монтаж. Сначала саморезами укрепляют па iliiftc FFe)eKpi>iiпя соедп1Г!1те-ли профилей. Затем зак1)епляют «периметр» if CTbFFN\ют cfo с П-образным проф!!.чем и \cTaFioB.!eFnFF>i\nF соедпнпте.тя-ми профиля. Да.тее с iFt)NFoiFni!o !чожп1!ц IFO металлу па)еза-ют в размер n-o6pa3HF>Fii FFpo()lFЛЬ и caMope.ia.nfh iF)ifKpeiF-ляют eiо к coeдииигeляF 1чро()1!ля. ДальнеГипис работы по креплению гипсокартонных ли-стои и отделке нотолка ньиюлпяются по выпюгфнведштым схемам. АРОЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ из ГИПСОКАРТОНА И ИХ МОНТАЖ Гибка ГКЛ. Процесс гибки такого нгста основан на свойстве гипса увеличивать пластичность во влажном состоя-iHHi, при котором ему можно придавать новую форму. При высыхании происходит восстановление твердости материала, в результате чего новая форма фиксируется (закрепляется). Как правило, при изготовлении изогнутых форм используются листы гипсокартона шириной 600 мм, при этом мш!имальный радиус гибки листа толщиной 12,5 (13,0) мм составляет 1000 мм. Соответственно, при уменьшении толщины листа уменьшается и ми1Н1мальный радиус гибки. Так, для листа толщгнюй 9 мм .эта величина составит уже 500 мм. Шаблон, с помоп1ью которого можно придать гипсокар-гону нужную форму, каждый мастер делает по-своему из подручных листовых материалов (фанеры, ДСП, гипсокартона и т. п.) толщиной 8-15 мм (рис. 18, а). Радиус шаблона должен быть немного меньше, чем радиус формируемой поверхности, а шаблон - несколько уже и/или короче изгибаемого листа гипсокартона. Перед гибкой нужно сообразить, какая сторона заготовки при изгибе будет сжиматься. Затем с этой стороны на заготовке делают серию проколов с шагом 10-20 мм и глубиной, равной примерно трети толщины листа или чуть более. Наносить их можно ин!лом, но профессионалы применяют специальный игольчатый валик. Далее эту поверхность смачивают водой при помощи губки или кисти. Обработку сле-71ует проводить несколько раз до насьнцения гипсовой сер- дцевины водо!! (она перестает впитываться примерно через час). Для того чтобы бы.ю удобно работать и не нам(жла другая сторона .чиста (в гаком случае при сгибании возможны разрывы сырого картона), заготовка кладется 11роколо-той стороной вверх па деревяпщле или резинов1>к прок,тал-ки. Затем за1Ч)товку осторожно устанавливают на п1аблон симметрично относительно его боковин и плавно сгибают по нему (рис. 18, б). В согнутом положении .заготовку фиксируют и (вставляют для просушки. Напри.мер, ее можно обмотать по краям несколько раз липкой ленто!! и в гаком по.южении снять с шаблона, которьи! испо.чьзуется для гибки следующего листа. Продолжительность сушки заготовки составляет от 12 до 24 часов. Для изготовления криволинейных элементов с мгиым радиусом кривизны от 100 до 400 мм применяют другой сгю-соб. На обратной стороне (лицевая обращена в помешепие) заготовки фрезеруют серию пазов П-образиой формы, параллельных Л1ННН1 гибки. Глубина, пп1рина и шаг па.зов зависят от того, какой радиус кривизны требуется получить. Чем меньше шаг пазов, чем omi пшре и глубже (вплоть до картона на лицевой стороне), тем более сильно и плавно изогнутой получается поверх1Юсть. На небольших по пло-  Рис.18. Гибка гипсокартона: а - вариант шаблона из гипсокартонных боковин (лекал, деревянных брусков и ребер жесткости); б - укладка заготовки на шаблон 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 [ 10 ] 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 |
