www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45

При сверлении следует учитывать разбивку отверстия в результате колебаний и биений сверла, которые возникают даже при высококачественной заточке инструмента. Разбивка отверстий увеличивается в зависимости от вязкости металла, скорости сверления и диаметра отверстия (табл. 10).

Таблица 10

Примерные величины разбивки отверстий в зависимости от диаметра сверла

Диаметр сверла, мм

Разбивка отверстия, мм

0,08

0,12

0,20

0,28

0,35

Для уменьшения разбивки рекомендуется сначала сверлить отверстие на 1-3 мм меньше требуемого, а затем проходить сверлом нужного размера.

При обработке глубоких отверстий вращение сверла должно быть медленным. Чтобы скопившаяся стружка не заедала сверло, его следует часто выводить из отверстия и освобождать от стружки. Для повышения эффективности сверления часто применяют смазку: для стали - машинное масло; для меди, латуни, дюралюминия - мыльную эмульсию. Чугун и ёронзу сверлят без смазки.

Сверлить отверстие в трубах и других деталях круглого сечения - задача непростая. Сверло нередко соскальзывает с нанесенной керном метки. Облегчить эту работу и улучшить качество отверстий поможет специальный кондуктор - металлический брусок М-образного сечения с серией отверстий под наиболее употребляемые сверла (рис. 61, а). Оси отверстий должны точно совпадать с осевой плоскостью бруска.

Просверлить отверстие в тонком металлическом листе не составит большого труда, если его зажать в тиски вместе с деревянным бруском.

Металлический шарик надежно зажимается в тисках, если между губками и шариком с обеих сторон установить по одной гайке (рис. 61, б).



Рис. 61. Приспособления для сверления металла: а - специальный кондуктор с серией отверстий под наиболее употребляемые сверла; б - закрепление в тисках металлического шарика

Когда в листовом металле приходится сверлить много отверстий, оконтуривая какую-нибудь деталь сложной конфигурации, стружки мешают видеть линию разметки. Избежать этого можно, прикрепив к сверлу кусочек толстого шнура. Когда сверло войдет в металл на нужную глубину, шнур сметет стружки с заготовки.

При рассверливании отверстия в металле ручной дрелью сверло, как правило, заклинивается и очень затрудняет работу. Избавиться от этого поможет деревянная пробка, предварительно забитая в отверстие.

Сверление стекла

Сверлить стекло необходимо в защитных очках, так как осколки стекла могут попасть в глаза. Не забывайте об этом!

Отверстие в тонком стекле можно сверлить на расстоянии не менее 13 мм от края, в толстом (тяжелом) стекле отступ составляет 25 мм. В противном случае стекло в процессе монтажа или после может треснуть.

Для просверливания отверстий в стекле продаются специальные сверла с закаленным наконечником. Стекло сверлят ручной или работающей на малых оборотах (менее 350 ударов в минуту) электрической дрелью.



Сверление выполняется так. Стекло укладывают на прочную ровную поверхность. Размечают расположение отверстий. Делают из замазки кольцо, укладывают его вокруг места предполагаемого сверления и плотно прижимают к стеклу. Наливают внутрь кольца скипидар или уксус. Затем начинают сверлить дрелью на малой скорости и с небольшим нажимом. Просверлив небольшое глухое отверстие с одной стороны, стекло переворачивают, фиксируют участок сверления новым кольцом из замазки и сверлят с противоположной стороны. После сверления края отверстия зачищают тонкой гибкой трубкой, обернутой в мелкозернистую наждачную бумагу.

При отсутствии специальных сверл отверстия в стекле можно просверлить несколькими способами, описанными ниже.

1-й способ. Отверстие небольшого диаметра (до 4 мм) можно сделать при помощи обычного сверла, которое необходимо предварительно закалить. Для этого его раскаляют, зажав пассатижами и удерживая над огнем газовой горелки. Причем нагревать нужно только острие. После того как оно накалится добела, его нужно немедленно охладить, поместив в сургуч. Когда последний перестанет плавиться и остынет, сцерло убирают. При необходимости сверло очищают от сургуча. После закалки можно приступать к сверлению.

Если нужно проделать отверстие в небольшом стеклянном изделии, его предварительно погружают в воду. Для этого берут подходящую емкость и наливают в него холодную воду. Вода должна лишь слегка покрывать поверхность стекла. Емкость должна быть удобной в работе, изделие в нем не должно съезжать.

Если этот метод не подходит из-за крупного размера стекла, сверление проводят следующим образом. Уже вставленное в станок или дрель острие сверла хорошо смачивают, опуская в скипидар. Вынимать его нужно аккуратно, чтобы не стряхнуть жидкость. Лист стекла для сверления следует располагать горизо1ггально иа какой-либо твердой плоскости.

2-й способ. Отверстие в стекле можно просверлить с помощью твердосплавного сверла. Секрет успеха этой операции - в жидкости, которой смачивается сверло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к одному) ка.мфоры и скипидара. Вокруг места сверления делается валик из пластилина. Внутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло во время обработки должно лежать на мягкой ткани.

3-й способ. В патрон дрели вместо сверла вставляют небольшой обрезок медной проволоки. Сверление проводят с помощью специальной пасты. Одну часть камфоры (порошка) растворяют в двух частях скипидара. Затем в полученную массу всыпают крупнозернистый порошок наждака. Массу хорошо перемешивают. Затем ее выкладывают на намеченное место будущего отверстия. Стекло готово для сверления.

4-й способ. Он похож на предыдущий. Вместо медной проволоки применяется идеально прямая трубка.

Поверхность предварительно подготавливают. Из пластилина или замазки для стекла выполняют кольцеобразный борт с центром в точке предполагаемого сверления. Диаметр кольца должен составлять около 5 см, высота стенок - примерно 1 см.

В круг заливают массу из корундового порошка, разведенного водой, либо пасту, рецепт которой указан выше. Затем производят сверление. В результате полученное отверстие будет немного больше диаметра применяемого инструмента.

5-й способ. Еще один способ сверления крупных отверстий при помощи трубок. Сверло изготавливают из куска алюминиевой, дюралевой или медной трубки длиной 40-60 мм. С одного конца в нее забивают деревянную пробку на глубину 20-25 мм, а на другом конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают короткий шуруп толщиной 4-5 мм так, чтобы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают.



Наша помощница дрель

К стеклу приклеивают с обеих сторон по картонной шайбе с отверстием, равным просверливаемому отверстию. Стекло кладут на кусок резины. На место сверления насыпают BienoTKy абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки конец шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и начинают сверление. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на его толщины, стекло переворачивают и заканчивают сверление с другой стороны.

6-й способ. Если нужно проделать в стекле довольно крупное отверстие, а сверла подходящего диаметра нет под рукой, то можно обойтись и без сверления.

Поверхность стекла обезжиривают тампоном, смоченным в ацетоне, спирте или бензине. Затем насыпают на место предполагаемого отверстия мокрый мелкий песок. Песок надо распределить так, чтобы он накрывал площадь несколько большую, чем диаметр будущего отверстия. Высота слоя считается максимальной, если он начинает обваливаться. Остро заточенной палочкой нужного диаметра проделывают в песке воронку (до стекла). Делать это нужно аккуратно - так, чтобы на стекле не осталось песчинок,

В воронку в песке вливают расплавленный припой (свинец или олово). Через 1-2 мин песок сбрасывают и извлекают конус припоя, к которому от воздействия высокой температуры пристал кружок стекла - образуется ровное сквозное отверстие.

Сверление органического стекла

и пластика

Сверление оргстекла имеет свои особенности. Связано это с некоторой вязкостью материала. Данную операцию достаточно легко выполнить с помощью обычной дрели или вертикально-сверлильного станка. Для сверления отверстий диаметром до 5 мм можно использовать стандартные сверла и обычную дрель. Для получения отверстий больших диаметров применяют специальные сверла: угол их заостре-

Наша помощница дрель

ния составляет 70°, угол подъема канавки - 17°, а угол задней заточки сверла равен 4-8°.

Для сверления тонкого оргстекла требуется угол заострения сверла не менее 60°, в противном случае сверло может отламывать фрагменты стекла у края отверстия. Толстый лист обычно сверлится под углом острия в 90°.

Особое внимание следует уделить закреплению листа и небольших деталей, вырезанных из большого листа оргстекла. Это можно сделать с помощью тисков или зажимов. Из-за указанной выше специфики материала сверло при работе может заедать. Если при этом сверлится относительно маленький фрагмент, который плохо закреплен или зафиксирован, то в процессе работы он начнет вращаться вместе со сверлом. Нередко бывает так, что в спешке деталь прижимают рукой или ногой. Такое закрепление стекла нередко приводит к травме.

Чтобы не перегреть края отверстия толстого листа, сверлить нужно с перерывами, периодически удаляя накопившуюся стружку. Для большей точности лучше всего производить сверление через отверстия кондуктора.

Если под рукой нет большого сверла, отверстие нужного диаметра в мягком материале (пластмасса, дерево) можно просверлить тремя тонкими сверлами, зажатыми в патрон дрели. Сверла предварительно скрепляют несколькими витками проволоки.

Просверлив небольшое отверстие в конце трещины, образовавшейся в пластинке плексигласа или другого материала, вы приостановите ее дальнейшее развитие.

Сверление бетона

Если твердосплавное сверло заточить ас1мметрично, то сверлить бетон оно будет значительно быстрее. Намечать отверстие надо сверлом с обычной заточкой.

Пробить отверстие в бетонной стене - непростая задача. Предлагаем воспользоваться пробойником, сделанным



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 [ 44 ] 45