www.chms.ru - вывоз мусора в Люберцах


Почему витражи поражают или древнее искусство в интерьере


Панно в интерьере - модно, роскошно и практично


Наливные полы с 3D-эффектом - современное чудо дизайна


Что такое морской стиль и как его применить для оформления дома?


Почему эклектика в интерьере так популярна?

Перейти на главную  Журналы 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 [ 28 ] 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210

Обработка

Точность сверления 1ьных случаях может быть по-иышена благодаря тщательному регулировапшо станка, правильно заточенному сверлу или сверлению через специальное приспособление, называемое кондуктором.

Сверла. Сверла разделяются на спиральные (рис. 66), с прямыми канавками, перовые, для глубокого, кольцевого сверления и центровочные,

Сверла изготавливаются из быстрорежущих, легированных и углеродистых сталей, а также оснащаются пластинками из твердхх сплавов.

рабочая часть



шейка

ХВОСТОВИК

1 поводок


Рис ibiioc сверло мспты: 1 шочка; 2 - режущая кромка; 3 шверхппстъ; 4 oecjixuocmb; 5 - поперечная кромка; (> - ка\швка

Для сверления отверстий чащ ™енягот спиральные сверла и реже специальные.

Спиральное сверло - двузубые вийный) режущий инструмент - представляет собой цнлиндрическгй стержень, имеющий на рабочей части две винтовые канавки, а на противоположной хвостовик для закрепления сверла. Винтовые шки, служащие дл аения стружки при сверлении и для образования режущих элементов, имеют различный наклон к оси сверла в зависимости от вида обрабатываемого материала. Так, при сверлении стали пользу-



ются сверлами с угло лона канавок сверла 26 - 30°, при сверлении хрупких материалов - 22 - 25°, при сверлении легких и вязких металлов - 40 - 45°, при обработке алюми-дюралюминия и электрона 45°. Винтовые канавки образуют два рабочих зуба (пера), связанных между собой поперечной кромкой.

В зависимости от направления винтовых канавок спиральные сверла подразделяют на правые (канавка направлена по винтовой линии с подъемом слев аво, движение сверла происходит по ходу часовой стрелки) и левые (канавка направлена по винтовой линии с подъемом справа палево, движение сверла происходит против хода часовой стрелки). Левые сверла применяют редко.

Поперечная кромка при работе сверла не режет, а давит металл заготовки дованиями установлено, что до 65% усилия подачи приходится на вдавливание в металл речной кромки. Поэтому для облегчения условий работы

необходима подточка поперечной кромки сверла.

Расположенные вдоль винтовых канавок сверла узкие полоски на цилиндрической сверла называют ленточками. Они служат для уменьшения трения сверла о стенки отверстия, направляют сверло в отверстие и способствуют тому, чтобы сверло не уводило в сторону. Сверла диаметром 0,25 0,5 мм выполняются без ленточек.

сверла о

отверстия достигается также тем, что рабочая часть сверла имеет обратный конус, т. е. диаметр сверла у режущей части больше, па другом конце у хвостовика. диаметров составляем 03 - 12 мм на каждые 100 мм сверла. У сверл, оснащенные тнками из твердых сплавов, обратная применяется от до мм па дли-

не пластинки.

Хвостовик сверла может быть коническим и цилиндрическим. Конические хвостовики имеют сверла диаметром от 60 до 80 мм. Эти хвостовики образуются конусом Морзе и обеспечивают наиболее прочное и точное крепление сверла.



Однако для сверления мелких отверстий (диаметром до 20 мм)

широко распространены сверла с

виком - они просты в и достаточно

в работе. Хвостовик является продолжением рабочей части

сверла.

Сверла с коническим хвостовиком устанавливают непосредственно в отверстие шпинделя станка (ил терез переходнхе и они удерживаются благодаря трению между хвостовиком и стенками конического отверстия Сверла с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в тпиндсле станка шщью специальнхх патронов. отце конического хвостовика имеется лапка (см. рис. а), сверлу проворачиваться в шпинделе и служащая упором при удале-НХ1И сверла из гнезда. У сверл теским хвостовиком

имеется поводок (см. рис. 66, а), предназначенный для допол-

передачи крутящего момента сверлу от шпинделя. Шейка сверла, соединяющая рабочую часть с хвостовиком, диаметр, чем рабочей части,

служит для выхода абразивного круга в процессе шлифована ней обозначена марка сверла и материала. Спирапьньхе сверла изготавливаются из углеродистой инструментальной стали У10А, легированной стали, хромо-кремнистой 9ХС, бьхстрорежущей Р6М5.

Для сверл все применяют металлоке-

сплавы марок и Т15К6.

более распространенными являются спиральные сверла из

быстрорежущей стали.

Сверла ж пластинками из твердых сплавов, находят широкое применение при и рассверлива-

нии чугуна, закаленной пластмасс, стекла, мрамора и

других твердых материалов. По сравнению со сверлами, изготовленными из инструментальных углеродистых сталей, они имеют длину рабочей части, боль-

ший диаметр сердцевины и меньший угол наклона винтовой

канавки. Эти сверла обладают высокой стойкостью и обеспечивают высокую труда.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 [ 28 ] 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210